1.         来自配料系统的各固体原料和系统的返料加入转鼓造粒机。

2.         来自各贮罐的浓硫酸、稀磷酸和尾气洗涤系统的洗涤液，经计量后加入到管式反应器的混合段进行混合稀释。

3.         来自氨站的气氨经计量后通过分布器快速与混合后的混酸反应，生产高温硫酸铵、磷酸一铵溶液经雾化喷头均匀喷涂到造粒机料床上。

4.         另外气氨与蒸汽混合气化后，由混合分布器进入料层，与料层中的磷酸一铵、过磷酸钙等继续在造粒机内反应，同时释放出反应热，干湿物料在造粒机的转动作用下团聚成粒。

5.         输送至回转式烘干机中，与来自热风炉中的热量进行热交换。

6.         输送至热筛分中分选颗粒，细小颗粒直接返回转鼓造粒机中，作为核心继续参与颗粒的粘聚成球；大颗粒经粉碎机粉碎后返回转鼓造粒机中继续参与成球。

7.         筛选后的半成品颗粒输送至回转式冷却机中，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。

8.         筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。

9.         输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

10.       烘干、冷却及吸尘尾气分别经旋风除尘器、重力沉降室和水浴法洗涤三级处理后达标排空。