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复合肥高塔造粒工艺流程

一、生产原理
利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾形成低共熔点化合物的特点,将粉状磷酸一铵、氯化钾和填充料预热后加入熔融尿素中,通过反应生成流动性良好的氮磷钾共熔体;该料浆通过特制喷头喷入高塔中,液滴在降落的过程中逐渐冷却并固化成颗粒。
二、高塔风冷造粒工艺的显著特点
1)        高塔造粒工艺充分利用熔融尿素、硝酸铵或磷酸一铵熔体的热能,物料水分含量很低,无需干燥过程,大大节省了能耗。
2)        产品养分均匀,每个颗粒养分基本一致。
3)        产品物理性质好,产品的含水量低,不易结块。
4)        产品颗粒都有一个小孔,不易仿造,具有防伪功能。
5)        操作环境好,无三废排放。
6)        高塔造粒装置基建投资和操作费用通常比常规的固体配料装置要低,生产规模大的装置更是如此。
7)        高塔造粒工艺可生产高浓度尿基氮磷钾三元复合肥料直接施用,也可生产高浓度尿基氮钾二元复合肥料,作为掺混肥料的优质原料肥。
三、产品规格
  1、颗粒状尿基NPK总养分(N P2O5 K2O):≥45%
                     水分:<1.5%
                     颗粒强度:>12N/颗
  2、颗粒状尿基NK总养分(N K2O):45%-55%(可根据需要调整)
                  水分:<1%
                  颗粒强度:>30N/颗
四、传统团粒法与高塔风冷造粒法工艺相比较
 
序号
项目
高塔风冷造粒法
传统团粒法
1
工艺设备
设备数量较少,投资基本相当或略高
设备数量较多
2
车间占地面积
约600平方
约1400平方
3
工艺过程
较长
4
造粒返料
几乎没有
5
能耗
低,充分利用尿液热量和省去干燥热量
较高
6
操作控制
严格,不易直观操作
严格,可以直观操作
7
环境保护
好,属于清洁生产工艺
需进行粉尘处理
8
产品外观、内在质量
圆润、外观质量较好、养分分布均匀
圆润程度较高塔法低,颗粒内在养分不易完全分散
9
产品损耗
稍高

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